February 28, 2026
Réduire les coûts en fonderie sous pression est un exercice d'équilibre entre les investissements initiaux dans les outillages et l'efficacité de la production à long terme. La fonderie sous pression étant un processus à haut volume, même de petites modifications dans la conception ou le temps de cycle peuvent entraîner des économies considérables.
La manière la plus efficace de réduire les coûts se situe à la planche à dessin. La Conception pour la Fabrication (DFM) garantit que la pièce est aussi facile à mouler que possible.
Visez des parois fines et uniformes. Les sections épaisses ralentissent les temps de refroidissement et augmentent l'utilisation de matière.
Assurez des angles de dépouille généreux pour permettre à la pièce de s'éjecter facilement. Cela réduit l'usure du moule et évite les problèmes coûteux de "collage".
Évitez les caractéristiques qui nécessitent des actions latérales ou des tiroirs. Ceux-ci rendent l'outil plus complexe et considérablement plus coûteux à entretenir